Fjederproducenten introducerer fænomenet fjederoverophedning

Vi ved alle, at overophedning under varmebehandling højst sandsynligt vil føre til grovheden af ​​austenitkorn, hvilket reducerer delenes mekaniske egenskaber.
1. Generel overophedning: opvarmningstemperaturen er for høj eller holdetiden er for lang ved høj temperatur, hvilket forårsager forgrovning af austenitkorn, som kaldes overophedning. Grove austenitkorn vil føre til et fald i stålets styrke og sejhed, en stigning i den skøre overgangstemperatur og en stigning i deformations- og revne-tendensen under bratkøling. Årsagen til overophedning er den ukontrollerede ovntemperaturmåler eller blanding (opstår ofte, hvis processen ikke er forstået). Det overophedede væv kan udglødes, normaliseres eller tempereres ved flere høje temperaturer og derefter re-austenitiseret under normale forhold for at forfine kornene.
2. Frakturarv: stål med overophedet struktur, efter genopvarmning og bratkøling, selvom austenitkornene kan raffineres, er der nogle gange stadig grove granulære brud. Det antages generelt, at MNS og andre urenheder opløses i austenitten og akkumuleres ved krystalgrænsefladen på grund af den høje opvarmningstemperatur, og disse indeslutninger vil præcipitere langs krystalgrænsefladen ved afkøling og er tilbøjelige til at bryde langs de grove austenitkorngrænser, når påvirket.
3. Nedarvning af grov struktur: når ståldelene med grov martensit-, bainit- og weisleigh-strukturer genaustereiniseres, opvarmes de langsomt til den konventionelle bratkølingstemperatur eller endnu lavere, og austenitkornene er stadig grove, hvilket kaldes væv arvelighed. For at eliminere arveligheden af ​​groft væv, kan mellemudglødning eller flere højtemperatur-tempereringsbehandlinger anvendes.
Fænomenet overbrænding af kilder
Hvis opvarmningstemperaturen er for høj, vil det ikke kun bevirke, at austenitkornet bliver groft, men også korngrænsen oxideres eller smeltes lokalt, hvilket resulterer i svækkelse af korngrænsen, som kaldes overbrænding. Stålets egenskaber forringes alvorligt efter afbrænding, og der dannes revner under bratkøling. Overbrændt væv kan ikke genvindes og kan kun skrottes. Derfor er det nødvendigt at undgå forekomsten af ​​overbrænding i arbejdet.
Fjederafkulning og oxidation
Når stålet opvarmes, reagerer kulstoffet på overfladen med oxygen, brint, kuldioxid og vanddamp i mediet (eller atmosfæren), hvilket reducerer kulstofkoncentrationen i overfladelaget kaldet afkulning, og overfladens hårdhed, udmattelsesstyrke. og slidstyrke af det afkullede stål reduceres efter bratkøling, og den resterende trækspænding dannet på overfladen er let at danne overfladenetværksrevner. Ved opvarmning reagerer jernet og legeringen på stålets overflade med grundstofferne og oxygen, kuldioxid og vanddamp i mediet (eller atmosfæren) for at danne en oxidfilm, som kaldes oxidation. Arbejdsemnets dimensionelle nøjagtighed og overfladelysstyrke forringes efter oxidation ved høj temperatur (generelt over 570 grader), og ståldelene med dårlig hærdeevne med oxidfilm er tilbøjelige til at slukke bløde pletter. Foranstaltninger til at forhindre oxidation og reducere afkulning omfatter: belægning af overfladen af ​​emnet, forsegling og opvarmning med rustfri stålfolieemballage, opvarmning med en saltbadsovn, opvarmning med en beskyttende atmosfære (f.eks. renset inert gas, styring af kulstofpotentialet i ovn), flammeforbrændingsovn (gør ovnens gasreducerbar)