1. Overfladetilstand og udmattelsesegenskaber af høj kvalitet:
Når fjederen arbejder, bærer overfladelaget en stor in-situ belastning, og udmattelsesdestruktionen startes normalt kun med overfladelaget af rustfri ståltråd, for de fjedre, der bruges på vigtige steder som cylinderfjedre, ventilfjedre og ophæng. systemfjedre er specificeret millioner af gange, millioner af gange eller endda længere levetid for cirkulationssystemet, hvilket klart fremsætter en høj standard for råmaterialernes træthedsegenskaber.
Der er mange faktorer, der skader råmaterialernes træthedsegenskaber, såsom sammensætningen og styrken af råmaterialer, renhedsgraden af rustfri stålplader, procesegenskaber og legeringssammensætning osv., og råmaterialernes procesydelse er afgørende.
Råmaterialernes overfladefejl, såsom revner, teleskopskalaer, rust, buler, ridser og prægning osv., er tilbøjelige til at blive belastet under hele arbejdet. Placeringen af stress er ofte kilden til udmattelse, der fører til udmattelse.
Kilden til træthed er også let at opstå først på stedet for overfladekarbureringen, så streng kontrol af det dybe lag af det karburerede lag er også en vigtig kvalitetsstandard.
For at forbedre procesydelsen af fjederråmaterialer kan overfladen af råmaterialerne poleres eller poleres, og et lag af råmaterialeskind fjernes ved skrælningsprocessen, før den rustfri ståltråd trækkes, så det meste af overfladefejl kan fjernes. Når fjedersluknings- og tempereringsbehandlingen behandles, kan den behandles ved at manipulere atmosfæren eller varmebehandling for at undgå overfladekarburering og luftoxidation.
2. Høj trykstyrke:
For at forbedre fjederens arbejdsevne til at afhjælpe træthedsskader og modstå afslapning, bør fjederråmaterialet have høje trækstyrke og duktilitetsgrænser, især i det høje udbytteforhold. Generelt er duktilitetsgrænsen for råmaterialet direkte proportional med trækstyrken, så fjederdesignere og producenter har altid forventet, at råmaterialet har høj trækstyrke. Trykstyrken og trækstyrken af fjederråmaterialer er tættere på, såsom omkring 90% af den koldtrukne legeret ståltråd: fordi trykstyrken er meget nem at måle end trækstyrken, er al trykstyrken vist i leveringen af råmaterialer er trykstyrke, så trykstyrken bruges generelt som grundlag for produktion og fremstilling af designskemaet. Imidlertid er trykstyrken af råmaterialer ikke så høj som muligt, og for høj trykstyrke reducerer den plastiske deformation og duktilitet af råmaterialer og forbedrer duktilitetstendensen. Sammensætningen af råmaterialets trykstyrke, sammensætningen af legeringen, bratkølings- og tempereringsbehandlingen, niveauet af koldtrækning (trækning eller koldvalsning) og styrkelsen af forarbejdningsteknologien hænger sammen. Trykstyrke er også relateret til udmattelsesgrænsen, når råmaterialet er under 1600 MPa, stiger dets udmattelsesgrænse med stigningen i trykstyrken.
3. Fremragende plastisk deformation og duktilitet:
I hele processen med forårsproduktion og fremstilling skal råmaterialer modstå forskellige niveauer af produktions- og forarbejdningsdeformation, så det er fastsat, at råmaterialer har en vis plastisk deformation. For eksempel krog-og-løkken og torsionsarmen på den komplicerede spændings- og torsionsfjeder, når vinklen er meget time, når produktionen og forarbejdningen af den omvendte trådmaskine eller stemplingsmatricen er bøjet og formet, kan fjederråmaterialerne ikke fremstår revner, slitage og andre mangler. Når fjederen er stødbelastning eller variabel belastning, bør råmaterialet desuden have en fremragende duktilitet, hvilket også er til stor hjælp til at forbedre fjederens levetid.
For det fjerde præcisionen af strenge specifikationer:
Mange fjedre er negative til negative
